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模拟量采集模块
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模拟量采集模块
无线4G远程IO模块 TO-I/O-210

模拟量采集模块_TO-I/O-210是一款工业级4G Modbus RTU模块,8路模拟量采集,无线远程开关电流4-20m转rs485,支持Modbus主从机/轮询/远程遥测支持TCP/UDP/ModbusRTU/TCP/HTTP/MQTT网络协议。

TCP/UDP透传

继电器输出

数字量输出

模拟量输入

支持Modbus协议

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       模拟量采集模块_TO-I/O-210产品技术参数

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       模拟量采集模块_TO-I/O-210产品概述

       模拟量采集模块_TO-I/O-210是一款工业级4G无线RTU模块,GPRS/4G无线远程测控技术,支持Modbus主从机/轮询/本地逻辑脉冲触发/远程遥测支持TCP/UDP/ModbusRTU/TCP/HTTP/MQTT网络协议,内置高成本品牌工业级通讯模组独立CPU元器件,支持脉冲式继电器输出-40-85℃环境正常运行,导轨/壁挂式设计,高精度采集技术。

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       模拟量采集模块_TO-I/O-210功能特点描述

       自带多路数字(开关量)输入输出,4-20ma或0-5V/20V模拟量采集端口、内置继电器开关(支持直流及220V电源通断控制),RTU模块提供一路RS485接口,可采集前端仪表或控制器等串口设备,所有采集/控制通过GPRS或4G网络无线传输,极大减少人力成本。

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       用户自定义主动采集与控制指令技术——支持自定义采集/控制指令配置、发送、接收到RTU模块,可自定义时间周期主动发送采集指令到前端设备,通过GPRS或4G网络传输到中心端。提供整套控制指令手册,方便用户通过服务器或中心快速采集数据,控制开关/继电器等前端设备。

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       ISO9001质量认证标准生产,内置工业级全网通模块——支持APN网络、移动GPRS/3G/4G联通GPRS/3G/4G,电信4G网络,较比传统RTU通讯距离不受限制,可实现中心千里之外远距离采集/控制设备。

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       工业级高规格硬件保护,更高成本的品牌元器件——工业级嵌入式进口双独立32位CPU高速处理数据,工程级vo等级阻燃材质全端子接口工程ABS外壳,软件+硬件+CPU三级看门狗,设备不宕机,防雷击、防浪涌、防反接、ESD静电保护,抗电磁干扰、支持6-30V宽电压供电,工业设计,标准导轨/壁挂式安装,支持-40-85℃温度下运行。

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       支持干湿接点

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       支持多中心链接,数据自动缓存技术——网络状态自动诊断、优先级链接信号优质频段网络RTU与上位机数据自动应答机制,一应一答,保障数据不掉包送至中心,内置双向数据缓存区,数据自动缓存先进先出,在遇到无线网络临时中断恢复后缓存区数据自动重发,数据不丢失,当网络运营商断线时,RTU自动进行重连机制,RTU还支持最高3路Server数据中心链接。支持三主三备中心技术。

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       高精度模拟量采样——8路高精度12位AD采集,外置独立参考基准电压芯片,模拟量数值低于0.1%。的误差,内置软件滤波算法,有效过滤部分传感器自身感应的干扰。

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       提供图形化配置界面软件——支持本地配置及4G网络远程配置RTU,以匹配前端设备,支持快速查看设备当前参数,快速配置网络端、通讯协议、数据中心地址、本地逻辑,轮询参数报警阀值等工作参数。快速诊断设备运行状态以及测试数据采集功能,提供控制模式指令文档,支持用户自行开发软件控制设备参数。

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       本地/远程AI一DI一DO测试软件——提供免费的本地/远程AI-DI-DO测试软件,支持多种功能,建立虚拟串口后,通过远向云透传端传输各通道数据即可快速进行本地设备验证测试,提供操作视频,操作简单快捷,用户无需开发服务器端,上位机软件即可完成测试。

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       支持主流组态软件SCADA系统——提供技术文档及技术支持,支持OPC接口(需定制版本)用户可通过远向云或自建服务器,快速建立组态虚拟串口链接,可直接接入各类组态软件不需再投入人力物力单独开发中心通信服务应用软件,加快项目开发进度。

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       远向云透传端平台——远向云透传端平台基于虚拟串口方式可无缝对接,组态王/力控/紫金桥等主流组态软件调试,支持虚拟多个RS232串口,虚拟RS485总线模式等多种功能,方便用户快速完成RTU测试工作,提供物联云二次开发ZSDXXXX Easy ActiveX控件,500台设备以下用户免费使用云透传端服务,远向云透传端也可无需接入组态软件,利用远向测试软件连接云透传端进行本地测试。

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       支持标准MQTT协议,支持多主题订阅发布及透传——内嵌标准MQTT协议,支持用户自建MQTT服务器,支持MQTT协议阿里云、百度云、中移物联云接入,提供技术支持手册及人工在线工程师技术支持。

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       支持HTTP协议——HTTP协议可作为HTTP客户端进行数据传输,与HTTP服务器进行双向通信,使用HTTP协议时,当串口有数据需要发送的时候与服务器建立连接,并通过http post或http get方式,将DTU ID和采集到的数据包提交给HTTP服务器,直接将DTU采集到的数据在web端展示。

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       本地控制——提供图形化操作界面,通过“ON"、"OFF"按钮进行开与关操作,网络IO上电注册网络即可操控,快速实现本地控制。

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       远程控制/参数配置——通过PC图形化界面,和虚拟串口,Modbus RTU协议远程收/发控制或Shell脚本指令收/发进行控制。

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       无服务器用户可使用本地控制逻辑功能

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       支持Modbus应用及协议——Modbus主从机二种模式,Modbus轮询技术,自定义周期轮询多设备控制,Modbus RTU/TCP网络协议互转。

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       提供自建中心SDK——提供自建中心SDK Demo例程源码,支持VB, VC, DELPHI, C#等开发语言用户可快速建立上位机中心,全程人工技术支持。

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       支持心跳包、注册包、注册包自定义前缀——心跳包功能保障RTU与基站通讯不离线,RTU可以自动长时间保持与数据中心可靠通信,支持定义自动注册包,设备上线后自动发送注册报文内容,支持自定义数据包前缀,监控中心更易于区分各个设备的数据。

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       自动判断采集到的开关量/模拟量是否异常并进行报警——监控中发现是否超过阈值,RTU自动发送告警信息,通过免费图形化软件进行各通道报警阀值设定后,RTU实现实时监测各通道阀值报警。

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       支持自由设置继电器状态——设备重新上电或重启后,可自主选择继电器吸合、断开还是保持上次状态。

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       远向RTU内置自研脚本解释引擎——支持用户自由编写脚本,控制RTU各个通道及控制功能,并能实现设备主动采集最高30台设备,RTU也可直接实现继电器控制,无需复杂C语言编程。

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       支持远程升级——通过控制模式进行远程固件升级。

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       模拟量采集模块_TO-I/O-210产品细节展示说明

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       天线说明:

       设备上电前,需先按照面板上标注的方向插好SIM卡。

       接口说明:

       在设备正面的标贴上已经标示出了各个端子的含义,如下图:

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       VIN:电源输入正极

       GND:电源输入负极

       A1 B1: RS485采集口,用于采集仪器仪表的串口数据

       RXD TXD GND: RS232串口,参数配置用

       D01A-DO1B:第一路继电器输出

       D02A-DO2B:第二路继电器输出

       D03A-DO3B:第三路继电器输出

       D04A-DO5B:第四路继电器输出

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       AGND:模拟量输入地

       AINO-AIN7: 8路模拟量输入接口

       DIO-D13: 4路开关量输入

       GND:开关量输入公共地

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